توضیح دقیق دستگاه گلوله سازی بطری پلاستیکی

دستگاه اصلی دستگاه گندله سازی پلاستیک اکسترودر است که از سیستم اکستروژن، سیستم انتقال و سیستم گرمایش و سرمایش تشکیل شده است.منابع تجدید پذیر را به شدت توسعه دهید و زباله ها را به گنج تبدیل کنید.

1. سیستم اکستروژن سیستم اکستروژن شامل قیف، سر، پلاستیک از طریق سیستم اکستروژن و پلاستیکی به مذاب یکنواخت، و در فرآیند ایجاد شده تحت فشار، توسط پیچ سر اکستروژن مداوم.

(1) پیچ: مهمترین بخش اکسترودر است، به طور مستقیم با دامنه کاربرد و بهره وری اکسترودر مرتبط است که از فولاد آلیاژی مقاوم در برابر خوردگی با مقاومت بالا ساخته شده است.

(2) بشکه: یک استوانه فلزی است که به طور کلی از فولاد مقاوم در برابر حرارت، استحکام فشار بالا، مقاوم در برابر سایش، فولاد آلیاژی مقاوم در برابر خوردگی یا فولاد آلیاژی ساخته شده است که با لوله فولادی کامپوزیت روکش شده است.بشکه با پیچ همکاری می کند تا له شدن، نرم شدن، ذوب شدن، پلاستیک سازی، تخلیه و متراکم شدن پلاستیک را انجام دهد و به طور مداوم و یکنواخت لاستیک را به سیستم قالب گیری منتقل کند.به طور کلی طول بشکه 15 تا 30 برابر قطر آن است، به طوری که پلاستیک به طور کامل گرم شده و کاملاً پلاستیکی می شود.

(3) قیف: پایین قیف مجهز به یک دستگاه برش برای تنظیم و قطع جریان مواد است و طرف قیف مجهز به یک سوراخ دید و یک دستگاه اندازه گیری مدرج است.

(4) سر و قالب: سر از آستین داخلی فولاد آلیاژی و آستین بیرونی فولاد کربنی تشکیل شده است و سر مجهز به قالب قالب است.نقش سر این است که مذاب پلاستیک در حال چرخش را به یک حرکت خطی موازی تبدیل می کند که به طور یکنواخت و هموار به داخل آستین قالب وارد می شود و فشار قالب گیری لازم را به پلاستیک می دهد.پلاستیک در بشکه دستگاه پلاستیکی شده و فشرده می شود و از طریق گردن سر از طریق یک مسیر جریان مشخص از طریق صفحه فیلتر سوراخ شده به داخل قالب شکل دهی سر جریان می یابد و هسته قالب و آستین قالب به درستی مطابقت داده می شود تا شکل بگیرد. یک شکاف حلقوی با سطح مقطع کاهش می یابد، به طوری که مذاب پلاستیک یک لایه روکش لوله ای متراکم پیوسته در اطراف خط هسته تشکیل می دهد.به منظور اطمینان از منطقی بودن کانال جریان پلاستیک در سر و برای از بین بردن زاویه مرده پلاستیک انباشته شده، اغلب یک آستین انحرافی قرار داده می شود و برای از بین بردن نوسان فشار اکستروژن پلاستیک، یک حلقه یکسان سازی فشار نیز وجود دارد. تنظیم.هد همچنین مجهز به دستگاه اصلاح و تنظیم قالب است که برای تنظیم و تصحیح متمرکز بودن هسته قالب و آستین قالب مناسب است.

2. سیستم درایو سیستم محرک برای به حرکت درآوردن پیچ و تامین گشتاور و سرعت مورد نیاز پیچ در طول فرآیند اکستروژن استفاده می شود که معمولاً از یک موتور الکتریکی، کاهنده و یاتاقان ها تشکیل شده است.

3. دستگاه گرمایش و سرمایش گرمایش و سرمایش برای ادامه فرآیند اکستروژن پلاستیک ضروری است.
(1) دستگاه اکستروژن 2013 معمولاً برای گرمایش الکتریکی استفاده می شود که به گرمایش مقاومتی و گرمایش القایی تقسیم می شود، ورق گرمایش نصب شده در بدن، گردن، قسمت های سر.دستگاه گرمایش پلاستیک درون بشکه را از بیرون گرم می کند تا آن را تا دمای مورد نیاز برای عملیات فرآیند گرم کند.

(2) دستگاه خنک کننده به گونه ای تنظیم شده است که اطمینان حاصل شود که پلاستیک در محدوده دمایی مورد نیاز برای فرآیند قرار دارد.به طور خاص، حذف گرمای اضافی تولید شده توسط اصطکاک برشی پیچ دوار به منظور جلوگیری از تجزیه، سوختن یا شکل دادن پلاستیک به دلیل دمای بالا است.خنک کننده بشکه به دو نوع آب خنک و هوا خنک تقسیم می شود، به طور کلی دستگاه اکستروژن کوچک و متوسط ​​با استفاده از هوا خنک مناسب تر است، بزرگتر با آب خنک می شود یا ترکیبی از دو شکل خنک کننده.خنک کننده پیچ عمدتاً در مرکز خنک کننده با آب استفاده می شود، هدف افزایش سرعت تحویل مواد جامد، تثبیت مقدار لاستیک و در عین حال بهبود کیفیت محصول است.اما خنک کننده در قیف، یکی تقویت نقش تحویل مواد جامد، برای جلوگیری از انسداد چسبنده دانه پلاستیکی به دلیل گرمایش است. دوم اطمینان از کار طبیعی بخش انتقال است.